Ensayos
No Destructivos
"Precisión en Ensayos No Destructivos y Control de Soldadura. Innovamos para asegurar la integridad de tus activos sin detener tu producción."
"Garantía de calidad y seguridad industrial. Inspectores certificados ISO 9712 listos para certificar tus proyectos y optimizar tus procesos."
Compromiso con la
Precisión y la Calidad
SERVICIOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)
Ofrecemos un catálogo integral de Ensayos No Destructivos para garantizar la calidad, seguridad y conformidad de materiales, soldaduras y activos industriales. Todo nuestro personal técnico e inspectores están oficialmente certificados bajo la norma UNE-EN ISO 9712 por CERTIAEND (Asociación Española de Ensayos No Destructivos), garantizando el máximo rigor, competencia técnica y validez legal en cada una de nuestras intervenciones:
• Ultrasonidos Avanzados (PAUT): Inspección de alta tecnología mediante Phased Array. Utiliza sondas multielemento para obtener una reconstrucción volumétrica y sectorial en tiempo real del interior de los materiales. Es la alternativa más eficiente, precisa y segura a la radiografía convencional, idónea para el dimensionamiento crítico de defectos en soldaduras y activos complejos.
• Ultrasonidos Convencionales (UT): Método clásico de ondas acústicas de alta frecuencia para la detección de discontinuidades internas, evaluación de la sanidad de los materiales y ejecución de mapas de corrosión o medición de espesores de alta precisión.
• Inspección Visual (VT): El primer y fundamental control de calidad. Evaluación directa u óptica de la preparación de juntas, perfiles de soldadura, alineaciones y estado superficial de los componentes para detectar anomalías macroscópicas previas o posteriores al soldeo.
• Partículas Magnéticas (MT): Método de alta sensibilidad para la detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Mediante el uso de yugos electromagnéticos y partículas (visibles o fluorescentes), revela rápidamente fisuras, grietas de fatiga o faltas de fusión.
• Líquidos Penetrantes (PT): Ensayo rápido y eficaz para la localización de defectos abiertos a la superficie (como porosidades, fisuras o grietas) en todo tipo de materiales no porosos (aceros, inoxidables, aluminio, etc.), utilizando sistemas coloreados o fluorescentes de alta definición.
500+
Proyectos Industriales Completados
100+
Soldadores Homologados Certificados
15+
Años de Experiencia Comprobada
Técnicas
Avanzadas
Uso de PHASED ARRAY con certificado bajo la norma UNE EN ISO 9712 por CERTIAEND
Ofrecemos soluciones de Ensayos No Destructivos (END) de alta precisión mediante tecnología Phased Array. A diferencia del ultrasonido convencional, el sistema PAUT utiliza sondas multielemento controladas por software para generar haces de sonido en múltiples ángulos simultáneamente. Esto nos permite obtener una radiografía sectorial en tiempo real del interior de los materiales.
¿Qué resolvemos?
Inspección de soldaduras: Detección y dimensionamiento crítico de grietas, falta de fusión y porosidades en tuberías, tanques y estructuras.
Mapeo de corrosión: Evaluación rápida y detallada de la pérdida de espesor en activos críticos.
Alternativa eficiente a la Radiografía (RT): Inspecciones más rápidas, sin riesgos radiológicos y sin necesidad de evacuar las áreas de trabajo, lo que reduce drásticamente los tiempos muertos en planta.
Homologación de Soldadores
Certificamos soldadores según estándares internacionales para garantizar calidad en las uniones.
Garantizamos la calidad y la conformidad legal de sus proyectos de fabricación metálica. Ofrecemos un servicio integral para la homologación de soldadores y la cualificación de técnicas de soldeo bajo los estándares internacionales más exigentes (ASME, ISO, AWS, API).
Nuestros Servicios Incluyen:
Desarrollo y Cualificación de Procedimientos (WPS / PQR): Diseñamos y validamos las recetas de soldadura específicas para sus materiales y geometrías, asegurando que cumplen con las propiedades mecánicas requeridas.
Cualificación de Soldadores y Operadores (WPQ): Evaluamos y certificamos la habilidad de su personal técnico para ejecutar soldaduras libres de defectos, emitiendo los certificados de homologación correspondientes.
Gestión Integral del Ensayo: Nos encargamos de todo el proceso; desde la supervisión del cupón de prueba en taller, hasta la ejecución de los Ensayos No Destructivos (Líquidos, Partículas, Ultrasonido/PAUT) y Ensayos Mecánicos destructivos en laboratorio.
Equipo Técnico
Especializado
Profesionales altamente cualificados con vasta
experiencia en inspección y normativas.
TECNOLOGÍA E INSTRUMENTACIÓN AVANZADA
Invertimos continuamente en instrumentación de última generación. Todos nuestros equipos cuentan con certificación de calibración vigente, garantizando la máxima precisión, repetibilidad y trazabilidad en cada una de nuestras intervenciones.
1. Bloque de Ultrasonidos (Avanzado y Convencional)
• Sistemas Phased Array (PAUT): Equipos portátiles multielemento de alta gama para la adquisición de datos en tiempo real, análisis sectorial (S-Scan), lineal (L-Scan) y reconstrucción volumétrica de discontinuidades.
• Unidades de Ultrasonido Convencional (UT): Detectores de defectos digitales de alta resolución y medidores de espesores para comprobaciones estructurales y mapas de corrosión puntuales.
• Sondas y Zapatas Especializadas: Amplio stock de palpadores multielemento de diferentes frecuencias y zapatas angulares para adaptarnos a geometrías complejas, componentes disímiles y grandes espesores.
2. Equipos de Apoyo para Soldadura y Ensayos Superficiales
• Sistemas de Inspección Superficial: Yugos electromagnéticos articulados de alta autonomía para partículas magnéticas y kits certificados de líquidos penetrantes (visibles y fluorescentes).
• Instrumentación de Control de Soldeo: Calibres digitales de soldadura (tipo Cambridge y Hi-Lo), pirómetros/termómetros de contacto e infrarrojos para control de temperatura entre pasadas, y medidores de parámetros eléctricos de soldeo.
3. Software de Análisis y Simulación
• Modelado de Haz Acústico (Scan Plans): Software avanzado para el diseño previo de los planes de escaneo, garantizando una cobertura del 100% de la soldadura y de la Zona Afectada por el Calor (ZAT).
• Software de Post-Análisis: Herramientas de diagnóstico digital para el dimensionamiento crítico de defectos, edición de informes y archivo de registros 100% auditables y transferibles al cliente.
Garantía Operativa:
• Trazabilidad estricta: Equipos calibrados periódicamente conforme a los estándares internacionales aplicables.
• Autonomía en campo: Estaciones de trabajo móviles y equipos con baterías de alta duración, preparados para operar de forma autónoma en paradas de planta, talleres o entornos industriales complejos.
Compromiso de
Seguridad
En Grupo Vericontrol, consideramos que la seguridad, la salud y el bienestar de nuestro equipo humano, clientes y colaboradores son valores fundamentales e innegociables. Nuestra actividad en el sector de los Ensayos No Destructivos (END) y el control de calidad en soldadura se rige bajo el principio de "Cero Accidentes".
